Kunststoff Modulbänder

Mit Einzug von Kunststoff Modulbändern in der Herstellung und bei der Anwendung von Fördertechniken wurde das Fördern von Industrieprodukten und Lebensmittel in einem exorbitanten Ausmaß revolutioniert. Der Nutzung von Ansätzen, Denkweisen oder auch Methoden verschiedener Fachrichtungen unter Anwendung der interdisziplinären Wissenschaft (Materialkunde) verdanken wir heute die seinerzeit neue Bandart aus Kunststoffmodulen und Scharnierstäben. Von Kunststoffzahnrädern angetrieben und geführt, liegen hier Basiseigenschaften vor, die Konstrukteure (Herstellermarkt) und Betriebsleiter (Anwendermarkt) gleichermaßen schätzen und nutzen.

Eine Verschmelzung dieser Materialvorzüge, mit der Kernkompetenz im Maschinenbau der feineren Art, bringen durchdachte und präzise gefertigte ganzheitliche Lösungen für den Bereich innerbetriebliche Warenlogistik im weitesten Sinne hervor.

Eine schier unendliche Vielfalt an Kombinationsmöglichkeiten für Bandarten, Werkstoffe und Farben überzeugen ebenso wie die Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und formschlüssiger Antrieb. Hohe Festigkeit und sehr geringe Reibungsverluste, wie auch die bessere Arbeitsfestigkeit heben das Produkt weiter hervor. Der Einsatz von Wartungsarbeiten kann durch den Einsatz dieser Kunststoff Modulbänder stark minimiert werden. Hierdurch bleiben die Einsatzbereiche sauber und es werden Ausfallzeiten reduziert. Der Einsatz kann somit als wirtschaftlich bezeichnet werden.

Der Menupunkt Optionen, beinhaltet ergänzende Zusatzkomponenten in der Regel zur verbesserten Funktion des Gesamtkonzeptes.

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Alle Kunststoff Modulbänder sind aus Spritzguss-Kunststoffmodulen hergestellt und werden ineinander greifend zu einer Einheit zusammengebaut. Kunststoff- Scharnierstäbe verbinden die Module. Entweder über den gesamten Querschnitt oder bei schmaleren Modulen im Versatz (Art Ziegelverbund). Durch diese ineinander greifende Bauform erreicht das Kunststoff Modulband eine äußerst hohe Seitenfestigkeit. Die Scharnierstäbe dienen nicht (ausschließlich) dazu, das Band in der Querrichtung zusammenzuhalten sondern nehmen die Scherkräfte im Schnier auf. Diese Bandvariante weist aufgrund des Ziegelverbundes eine hohe innere Festigkeit sowohl in der Querrichtung als auch - aufgrund der Scharnierstäbe, die mehrfache Scherungen auffangen - in der Längsrichtung auf.

Die Bauweise der Bänder und eine solide Fertigung der Träger- und Führungskomponenten ermöglichen es, eine individuelle Systemlösung in allen erforderlichen Breiten zu fertigen. Die zahlreichen Belegungen der Trägerkomponenten mit deren charakteristischen Merkmalen wie Scharniere und deren Anordnung, sowie die Oberflächen, Bandteilung und Antriebsmerkmale garantieren für nahezu jedes Produkt unterschiedlichster Beschaffenheit und Güte eine optimale Beförderung.

Die Helmers Kunststoff- Modulbänder werden formschlüssig über Kunststoff- oder Stahlzahnräder angetrieben. Durch eine quadratische Bohrung kann in der bestmöglichen Auslegung der Antrieb in seiner besonderen Eigenschaft mittels angepasster Vierkantwellen erfolgen. Wenige individuelle Anwendungsfälle erfordern nach wie vor Zahnräder mit runden Bohrungen. Abgestimmt auf die Anforderungen sind hier ebenfalls optimalste Lösungen zu erhalten.

Durch die freie Lagerung der Zahnräder auf den Wellen -ausgenommen eines auf der Welle fixierten Zahnrades- wird auch bei Bewegungen -in Punkto Ausdehnung und Straffungen- stets das Drehmoment übertragen. Diese Antriebsform hat sich in jahrzehntelanger Praxiserfahrung als eine wirtschaftliche und zuverlässige Lösung erwiesen.

Dieser Aufbau in der Helmers Fördertechnik findet in nahezu allen Bereichen der Lagerwirtschaft und dem innerbetrieblichen Warenfluss Anwendung. Durch die Auswahl des Helmers Kunststoff Modulbandes, ob es sich um ein geradelaufendes oder um ein kurvengängiges Kunststoff Modulband handeln soll, sowie dem Werkstoff aus der schier unendlichen Werkstoffvielfalt und der Bandoberfläche ist es möglich, eine bestmögliche Basis zur Beförderung einzelner Produkte oder Produktkomponenten zu gewährleisten.

Die Teilung des Kunststoff Modulbandes wird dem nachgeschaltet definiert. Beginnend von ½" (12,7mm). Grundsätzlich kann man sagen (vorausgesetzt der Durchmesser der Zahnräder ist identisch), je kleiner die Teilung gewählt wird, desto geringer ist der Polygoneffekt und der für die Produktübergabe benötigte Platz.

Eine weitere wesentliche Rolle spielt der Antrieb. In diesem Segment der Fördertechnik werden der Scharnierantrieb und der Mittelantrieb verwendet.

Diese Form der Helmers - Fördertechnik bietet ein breites Anwendungsfeld. Die Helmers Lager- und Fördertechnik bietet in nahezu allen Bereichen eine wirtschaftliche und humane Systemlösung für den innerbetrieblichen Warenverkehr.

Individuell, auf jeden Anwendungsfall abgestimmte Logistikkonzepte unter maximaler Verwendung von vielfach bewährten Komponenten mit dem erforderlichen Maße an Individualität werden in gemeinsamer Projektarbeit konzipiert und realisiert.

Hier finden Sie den Weg zu unserem ersten Gespräch.   

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