Die Rohrbahn als klassisches Fördersystem in der Fleischindustrie übernimmt in der gesamten Fleisch- und Wurstwarenindustrie die innerbetriebliche Beförderung von Frischfleisch. Neben einer manuellen Ausstattung für den Metzgerbetrieb ist die Rohrbahn in den größeren und Großbetrieben der Branche häuftig vollautomatisiert sowie programmgesteuert ausgelegt und befindet sich technisch auf höchstem Niveau.
In diesem Beförderungsprozess werden zahlreiche Arbeitsschritte in das Rohrbahnnetz konzipiert. Die erforderlichen Komponenten werden, neben zahlreichen weiteren Innovationen der Helmers Maschinenbau GmbH, in der Rubrik
Individualkomponenten ausführlich dargestellt. Gerne lösen wir Ihre individuellen Aufgabenstellungen und schaffen Einzellösungen für Ihren konkreten Anwendungsfall.
Bei Aufnahme der Fleischwaren in den innerbetrieblichen Logistik- und Bearbeitungskreislauf gilt es häufig Höhendifferenzen unterschiedlichen Ausmaßes zu überbrücken. Diese Einschleusung wird über die
Rohrbahn Be-/ Entladeschwinge ebenso zuverlässig durch einen Elevator übernommen, wie die Überbrückung von Höhen innerhalb vom Warenfluss oder bei der Abgabe aus dem innerbetrieblichen Warenfluss an eine externe Abnahme. Wenn gleich ein etagenübergreifender Anstieg bestmöglich über den Helmers - Etagenförderer bewältigt wird. Häufig wird der Übergang aus dem Elevator heraus in das innerbetriebliche Logistiknetz mit einer leichten Fallstufe bis in die vollautomatische Einhebung gelöst. Eine permanent gleichbleibende Taktung der Fleischaufgabe wird ebenfalls hier realisiert. Die Fleischeinheit wird einzeln je Fördersystem (Doppelhaken oder Einfachhaken) in die Einhebestufe übernommen und in das innerbetriebliche Rohrbahnnetz übernommen und gelangt hier in den Warenfluss.
Die Gewichtserfassung einzelner Waren wird über eine Durchlaufwaage sichergestellt und je Aufnahmehaken erfasst sowie dokumentiert werden. Der Datensatz wird an einer Schnittstelle in das Warenwirtschaftssystem übergeben und den Nutzern nahtlos und aktuell zur Verfügung gestellt. Der Vorteil liegt in der rastlosen Verwiegung der Waren im laufenden Prozess. Hierdurch steigt die Anzahl der zu bewältigenden Einheiten.
Die Zieladresse wird über das Rohrbahn - Netz souverän angesteuert. Weichen ermöglichen dem Nutzer einzelne Produktverarbeitungslinien zielsicher anzusteuern. Die Verarbeitung von unterschiedlichen Produkten oder auch die Herstellung verschiedener Produkte ist nahezu parallel möglich. Das Kreisfördersystem übernimmnt die Ware nach Durchlaufen der Weiche und steuern die Zieladresse an. Ebenso ist es eine gängige Vorgehensweise, über eine Weiche einen Einlagerungsförderer anzusteuern. Der Einlagerungsförderer ermöglicht durch eine "intelligente" Steuerung eine Lagerung unter optimaler Raumnutzung. Das Gut wird Platz sparend bei maximaler Dichte in den Kühlraum eingebracht.
Als eine Innovation in dem Sektor der Rohrbahnförderer gilt das Rohrbahnfördersystem mit einer Kunststoffeinlage. In einer aufwendigeren Verarbeitung erhält der Nutzer eine Fördertechnik aus dem Hause Helmers, welche nicht mehr zu fetten ist. Neben der Kosteneinsparung, welche durch Schmiermittel und Personalaufwendungen entstehen wird ein späterer Austausch der Rohrbahn unnötig. Lediglich die Kunststoffschienen werden hier ausgetauscht. Ein weiterer Punkt ist die Verbesserung der Emissionswerte. Die Geräuscheentwicklung geht exorbitant zurück. Als wesentlicher Punkt ist wohl der deutlich höhere Hygienegrad zu bezeichnen.
Neben der Einlagerung von Fleischwaren sind verschiedene Formen der Leerhakenläger individuell für jeden Anwendungsfall als Baustein in das innerbetriebliche Logistiknetz einzubringen. Der
Leerhakenförderer übernimmt die Warenträger nachdem der Transport und die Bearbeitung in hängender Form abgeschlossen ist und die Fleischware zur weiteren Verarbeitung auf einer Arbeitsstation wie beispielsweise einer
Zerlegeanlage abgelegt wurde und steuert einen
Leerhakenspeicher an. Die Leerhaken werden in diesem Abschnitt der innerbetrieblichen Förder- und Lagerlogistik im Regelfall einer automatischen Reinigung unterzogen. Eine Innovation aus dem Hause Helmers ist die
Ultraschall-Hakenreinigung. Dieses Dreifachverfahren setzt Maßstäbe in der Reinigung von Euro-Haken sowie abweichenden Normsystemen und genügt den hohen Hygieneanforderungen in der Fleischverarbeitenden Industrie.